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　　高壓靜電塗油機工作原理分成兩部分：◆ 油煙處理防鏽油霧化 ◆ 油霧靜電吸附

　　高壓靜電塗油機霧化方式目前分成兩種方式，一是刀梁霧化方式，另一種是噴嘴霧化靜電機方式，刀梁或噴嘴將防鏽油霧化同時帶上電荷，在塗油室內靠高壓電場利用電荷的正負相吸的原理均勻地塗鍍在鋼帶的表面上，形成一層薄薄的防鏽油膜層，由於防鏽油是靜電吸附在鋼帶表面，看時好像無油，其實是有油。比其它塗油方式具有明顯的節油效果(每平方米鋼板表面塗油量最薄可達0。5克)，降低了防鏽油的成本，並且提高了防鏽能力，延長了鋼帶的防鏽時間，工作安全可靠且不污染環境。

　　靜電塗油機的塗油範圍為：50-3500mg/m2，單面，廣泛用於帶板的重卷線，平整線，拉矯線，酸洗線，回火線，檢查線，馬口鐵基板線，鍍錫線，鋁箔鋁板塗油線等工藝。根據不同的工藝可連續異味處理可調的選擇不同的塗油量。 靜電塗油機采用隨主機在線布置，占地小，鋼帶靜電塗油後即可上卷取設備，新舊設備均可采用。由於塗油效果好，在冷軋行業中得到認同，價格比進口機低得多，逐步得到眾多廠家應用。

　　靜電塗油機，是集機械、液壓、高壓電及電控於一體的高新技術。主要由塗油室、供油系油霧回收統、液壓系統、高壓靜電系統、電控系統以及操作台組成。塗油室內裝有上刀梁/噴嘴、下刀梁/噴嘴，鋼帶從中自由通過。供油系統向上、下刀粱供油，供油量是通過速度傳感器檢測到鋼帶的運行速度後，經過PLC來控制油量，在機組升速、降速和穩定運行等狀態下，使鋼帶表面塗油量始終保持穩定；同時，直流高壓電源提供0-80KV的負直流高壓加在上、下刀梁/噴嘴上，使刀梁/噴嘴和作為接地極的鋼帶之間產生高壓靜電場，在高壓靜電場的作用下，防風管工程鏽油被霧化並吸咐在鋼帶表面上，形成一層均勻薄薄的油膜。油膜的厚度可以根據鋼帶生產工藝調整。